+86-13805316387
Продукция
Набивные массы
Угольная паста для электролиза алюминия – это специальный материал, используемый для изготовления катодов алюминиевых электролизеров.
Описание
маркер
Определение
Угольная паста для электролиза алюминия - это специальный материал, используемый для изготовления катодов алюминиевых электролизеров. Его основная функция заключается в заполнении зазора между угольными блоками и формировании хорошего токопроводящего соединения со стальным стержнем катода.Обычно он состоит из углеродистых заполнителей, связующих веществ, металлических порошков, вспенивателей и отвердителей.
Роль набивочной углеродной пасты
Улучшите проводимость:Утрамбовочная углеродная паста позволяет эффективно соединить углеродный блок и стальной стержень катода для обеспечения плавного протекания тока.
Повышение прочности конструкции:Измельчение углеродной пасты для заполнения зазоров может повысить общую прочность и стабильность всей конструкции катода.
Улучшенная коррозионная стойкость:Металлический порошок и некоторые компоненты могут повысить коррозионную стойкость угольной пасты для набивки и продлить срок службы электролизера.
Повышение эффективности работы электролизера:Хорошая электропроводность и прочность конструкции позволяют улучшить электрохимические свойства электролизера, тем самым повышая эффективность производства алюминия.
Классификация
Набивочная масса подразделяется на следующие виды в зависимости от температуры изготовления
-Горячее пюре (100-120℃)
-Теплое пюре (комнатная температура -55℃)
-Холодное пюре (17-42℃)
В зависимости от места использования он подразделяется на
-Окружающая паста (заполняет зазор между нижним угольным блоком, боковым угловым блоком и огнеупорным кирпичом)
-Карбоновая паста (заполняющая зазор между карбоновым блоком и углепластиком)
-Паста для стальных стержней (заполняет зазор между катодным стальным стержнем и угольным блоком)
-Облицовочная паста (заполняет зазор между нижним карбоновым блоком и боковым угловым блоком, карбоновым блоком и углепластиком)
| УЭС
μΩ·m |
Летучие вещества
% |
Потеря массы при обжиге % | Прочность на сжатие Мпа | Кажущаяся плотность
g/cm3 |
Истинная плотность
g/cm3 |
Зола
% |
Коэффициент расширения и сжатия %
A-B |
Коэффициент расширения и сжатия %
A-C |
||
| Паста для горячего формования | Окружающая паста | - | 7-12 | - | ≥16 | ≥1.48 | ≥1.92 | ≤5 | ≤0.55 | ≤0.65 |
| Межуглеродная паста | ≤65 | 8-13 | - | ≥16 | ≥1.48 | ≥1.92 | ≤5 | ≤0.8 | ≤0.95 | |
| Паста для стальных стержней | ≤65 | 9-14 | - | ≥20 | ≥1.48 | ≥1.92 | ≤3 | ≤0.7 | ≤0.85 | |
| Теплая паста | Паста для подкладок | - | 9-13 | - | ≥16 | ≥1.46 | ≥1.89 | ≤5 | ≤0.68 | ≤1.02 |
| Паста для стальных стержней | ≤65 | 9-13 | - | ≥18 | ≥1.48 | ≥1.9 | ≤4 | ≤0.68 | ≤1.02 | |
| Паста для холодной штамповки | Паста для футеровки | ≤75 | - | ≤10 | ≥16 | ≥1.44 | ≥1.86 | ≤5 | ≤0.55 | ≤0.70 |
| Паста для стальных стержней | ≤65 | - | ≤13 | ≥16 | ≥1.44 | ≥1.86 | ≤5 | ≤0.55 | ≤0.70 | |
| A указывает на расширение/усадку в период коксования пасты, B указывает на расширение/усадку в самой высокой точке температуры (950°C) до постоянной температуры, а C указывает на расширение/усадку в самой высокой точке температуры (950°C) после 3 часов постоянной температуры.
Удельное сопротивление пасты для футеровки при холодной штамповке относится только к углеродному блоку к углеродному блоку |
||||||||||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Электродная масса
Электродная паста – это углеродный материал, используемый для самообжигания электродов в минералогических печах (таких как печи для производства ферросплавов и печей для производства карбида кальция).
углеродная паста
Электродная паста – это углеродный материал, используемый для самообжигания электродов в минералогических печах (таких как печи для производства ферросплавов и печей для производства карбида кальция).
Катодные блоки
Катодный блок для высокоскоростного электролиза является важным компонентом электролизера алюминия. Он расположен в нижней, боковой и угловой части электролизера и подключен к отрицательному полюсу источника питания.
Графитовый стержень
Изготавливается из углерода, графита и подходящего связующего вещества путем экструзии. Устойчив к высоким температурам, обладает хорошей электропроводностью, не подвержен разрушению.
Высокочистый графит
Высокочистый графитовый порошок — это графитовый порошок с очень мелким размером частиц, полученный из высокочистого графитового сырья с помощью специальных процессов измельчения, классификации и других тонких технологий.
Боковые угловые блоки
Боковой угловой блок также является катодным углеродным блоком, который расположен на боковой стенке электролизера и вместе с нижним углеродным блоком образует катодную конструкцию.
графитовые блоки
Графитовые материалы различной формы изготавливаются из кокса, антрацита, графита и другого сырья путем формования, обжига, графитизации и механической обработки.
Графитовый электрод
Графитовые электроды – это высокотемпературные токопроводящие материалы, изготовленные из нефтяного кокса, игольчатого кокса и т.д. в качестве сырья путем формования, обжига, графитации и других процессов.
Графитовые формы
Графитовые формы — это формы, изготовленные в основном из графитового материала, которые широко используются в условиях высоких температур, высокого давления или высокой точности в промышленной обработке.